1、干磨干選工藝流程不用水,既節約了水資源,有不會造成水污染。
2、干磨干選,運行成本更低;與水選相比,無需濃縮和壓濾,減少了設備投入,節省傳統脫水工藝運行成本,也減少了尾礦庫的投資與成本。尾礦用于充填或采用干堆方式,適用建庫困難或困難的礦山。另外精礦為干粉,降低了運輸費用。
3、干磨干選流程簡單,設計,占地面積少,減少了土建及安裝成本,提高了土地資源利用率。環境適應性更強。
4、干磨干選工藝處理量大,是規模化生產的理想選擇。
到底是什么原因造成的裂紋呢?
一般在氧化的外殼和未氧化的磁鐵礦之間,焙燒過程中在已氧化的外殼和未氧化的磁鐵礦之間會發生氧化反應,并沿著同心圓向推進,當溫度過高時,外殼致密,氧難以擴散進去,內部磁鐵礦再結晶,渣相熔融收縮離開外殼,使兩種不同的物質間形成同心裂紋。 一旦出現同心裂紋那么球團強度就會大幅度降低,球團強度降低了其利用價值可想而知。
選礦設備對品位在10%-20%之間的磁鐵礦有很好的效果。單一的干法選礦設備每天可處理1000多噸礦石。礦石品位可提高到50%,出渣量可高達80%。出渣后將1000噸原礦改為200噸粉礦,進入球磨機。產量比以前高3-5倍。干法分揀機有五個優點:
(1)選礦不用水:由于公司采用干選機,不需用水。與水分離相比,不產生污水污泥,節約了水資源。以GXC-8180一級分離器為例,每年可節約60萬噸水。
(2)分離效果好:由于本機采用動態磁路系統設計,礦石在滾筒表面滑動、移位、滾動,滾筒不沾污,有利于物料分離。初選品位可提高1-4倍,初選濃度可達到60%以上。
(3)加工能力大:由于本公司采用包裝式開敞式磁路系統,物料沒有包裹,沒有堵塞現象,加工能力大。單臺一次選機原礦量可達50噸以上,多臺機并聯使用,產量翻倍。
(4)適用行業廣泛:可滿足鐵礦石、河砂、尾礦、鋼渣、鋼渣、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡膠、糧食等行業的需要。有些設備也可用于一臺機器。
(5)生產效果高:因為其不用水,所以干選機不會受到水源上的限制,因此全年都在生產,對于無水地區、季節性缺水地區、高山地區,每年可增加100-150個工作日,有效提高設備利用率。
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